近年來(lái),食品安全問(wèn)題不斷的被報道出來(lái),產(chǎn)品質(zhì)量不合格,衛生方面不達標等。為了解決這一難題,各企業(yè)開(kāi)始建設食品廠(chǎng)凈化車(chē)間,為了平復人們的不滿(mǎn)和生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的需求,在各地政府監管下,凈化工程逐漸大眾化。那么為什么食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化工程就能解決食品安全問(wèn)題呢?今天,無(wú)錫易純凈化小編就來(lái)為大家揭曉。
對于食品、藥品而言,罪魁禍首當屬微生物、細菌等污染物,而食品廠(chǎng)凈化車(chē)間凈化工程設計通過(guò)以下三個(gè)途徑可效解決根源。
食品凈化車(chē)間中,維持良好的通風(fēng)效果,食品凈化車(chē)間標準的設計時(shí)可一直保持正壓狀態(tài),這樣一來(lái)可防止外界非潔凈空氣的進(jìn)入。還要對氣流進(jìn)行正確控制,可有效降低車(chē)間內空氣污染。
為了滿(mǎn)足產(chǎn)品的生產(chǎn)需要,就要保持車(chē)間內潔凈度,這就關(guān)系到換氣次數。食品廠(chǎng)凈化車(chē)間的換氣次數應保證每小時(shí)大于15次。
通過(guò)初、中、高效過(guò)濾器對空氣進(jìn)行過(guò)濾,可以有效排除懸浮在空氣中的塵埃、細菌等有害物質(zhì)。
要控制食品凈化車(chē)間內的污染就一定要了解這些污染來(lái)自哪里,食品廠(chǎng)車(chē)間的污染來(lái)源:
一、人
據研究,人是潔凈室最大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周?chē)欧?000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量更大一些。因此,在進(jìn)入食品廠(chǎng)凈化車(chē)間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴格控制生產(chǎn)人員在凈化車(chē)間的人數及活動(dòng)。須配備對講機,以減少人員走動(dòng)。
二、機械
機械在運行過(guò)程中,由于摩擦等作用,也會(huì )產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠(chǎng)凈化車(chē)間內的機械、設備隨時(shí)出于潔凈狀態(tài)。外部送入車(chē)間的設備,應清潔合格,保證不將塵粒帶入醫療凈化車(chē)間。
三、物料
主要包括用于食品、制藥車(chē)間的加工生產(chǎn)用料、包裝盒、等。主要凈化方式有兩個(gè):一是物料在進(jìn)入車(chē)間之間,須凈化并達到相應的潔凈度,二是采用不發(fā)塵的物料,比如使用無(wú)塵紙張。此外,應設置合理的物料運輸路線(xiàn),避免物流的交叉污染。
四、方法
操作方法不當,會(huì )使得發(fā)塵量增多。車(chē)間內的工裝必須避免金屬間的摩擦,少排列工序,盡量將不需要在車(chē)間內完成的工序搬出去;車(chē)間內工序須排列合理,不擋回風(fēng)口,較容易產(chǎn)生塵粒的工序靠近回風(fēng)口。
五、環(huán)境
采用不產(chǎn)塵、不吸塵、易清潔的裝飾材料與醫療凈化設備。定期清潔車(chē)間,定期測試,隨時(shí)了解食品廠(chǎng)凈化車(chē)間控制情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
首頁(yè) 凈化工程 案例 團隊實(shí)力 關(guān)于我們 新聞資訊 聯(lián)系
Copyright © 2017-2027 無(wú)錫易純凈化設備有限公司 版權所有 蘇ICP備15028419號-11