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在工業(yè)廠(chǎng)房特別是制藥類(lèi)廠(chǎng)房的設計中，都是采用大空間加隔斷的方法來(lái)將大跨度的廠(chǎng)房劃分成若干功能間，同時(shí)為了防止室外的空氣污染室內的環(huán)境，較多的采用了相對密閉的房間設置，特別是在有凈化級別要求的廠(chǎng)房的設計中。這樣對于大部分的房間都會(huì )出現設備的熱濕無(wú)法及時(shí)排出的現象，這樣對于設置排風(fēng)系統就是相當必要的。
排風(fēng)系統的分類(lèi)：
在藥品生產(chǎn)用潔凈室中，常常在產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中使用或生產(chǎn)各種酸性和堿性物質(zhì)、有機溶劑和一般氣體、特種氣體；在致敏性藥物、某些甾體藥物、高活性、有毒性藥物生產(chǎn)過(guò)程還會(huì )有相應的有害物質(zhì)排出或泄露入潔凈室內，為此對于上述產(chǎn)品用潔凈室內可能排出各種有害物質(zhì)、氣體或粉塵的生產(chǎn)工藝設備或工序設置局部排風(fēng)裝置或全室排風(fēng)裝置，按生產(chǎn)工藝過(guò)程排出的廢氣的類(lèi)型可將排風(fēng)系統大體劃分為下列幾種類(lèi)型。
1、一般排風(fēng)系統：生產(chǎn)輔助用室、生活用室等排出的一般廢氣，一般不需要處理直接排入大氣。
2、有機氣體排風(fēng)系統：在生產(chǎn)中使用各類(lèi)有機物質(zhì)作為原輔材料時(shí)，將會(huì )在相關(guān)場(chǎng)所或設備處散發(fā)有機物質(zhì)的氣體，對于這類(lèi)場(chǎng)所或設備均應設置排風(fēng)裝置。排風(fēng)系統中的有機氣體要進(jìn)行相應的處理，再排入大氣。
3、酸性氣體排風(fēng)系統：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類(lèi)排風(fēng)系統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
4、堿性氣體排風(fēng)系統：在產(chǎn)品生產(chǎn)中時(shí)有酸性氣體排出，在這類(lèi)排風(fēng)系統通常設置濕式洗氣吸收塔，處理后排入大氣。
5、熱氣體排風(fēng)系統：對生產(chǎn)過(guò)程中的各種爐子、高溫滅菌設備等均有熱氣排出，由于排氣溫度較高，有時(shí)可采用熱回收等方式進(jìn)行處理，若排氣量較小或不便進(jìn)行處理時(shí)，在采取必要的隔熱措施后直接排入大氣。
6、含粉塵的排風(fēng)系統：不同的生產(chǎn)工藝過(guò)程中，排氣中的粉塵性質(zhì)、濃度均不同。對于某些含塵濃度很高時(shí)，則要使用除塵設備對排氣進(jìn)行過(guò)濾，滿(mǎn)足要求后排入大氣。
7、特殊氣體排氣系統：對于產(chǎn)生特殊氣體（屬于易燃易爆或有毒甚至劇毒或有腐蝕性的氣體）要防止排氣系統中產(chǎn)生化學(xué)反應，要劃分排氣系統，選用專(zhuān)用的廢氣處理裝置，達到排放標準后排入大氣。
8、藥品生產(chǎn)中有害、有毒的排風(fēng)系統：在一些特殊藥品（如強致敏性藥物、某些甾體藥物以及高活性、有毒藥物）房間的排風(fēng)口，應安裝高效過(guò)濾器，降低污染后排入大氣。
排風(fēng)系統的構成：
一個(gè)機械排風(fēng)系統，由風(fēng)機、風(fēng)口、風(fēng)管、閥門(mén)、排風(fēng)口等組成。風(fēng)機提供空氣流動(dòng)的動(dòng)力，風(fēng)機壓力應克服從空氣入口到房間排風(fēng)口的阻力及房間內的壓力值；風(fēng)管及閥門(mén)用于空氣的輸送與分配，風(fēng)管通常用鋼板制造，風(fēng)口是收集室內空氣的地方，為提高全面通風(fēng)的稀釋效果，風(fēng)口宜設在污染物濃度較大的地方；污染物密度比空氣小時(shí)，風(fēng)口宜設在上訪(fǎng)，而密度較大時(shí)，宜設在下方；在房間不大時(shí)，也可以只設一個(gè)風(fēng)口。排風(fēng)口是排風(fēng)的室外出口，它應能防止雨、雪等進(jìn)入系統，并使出口動(dòng)壓降低，以減少出口阻力；在屋頂上方用風(fēng)帽，墻或窗上用百葉窗。風(fēng)管（風(fēng)道）——空氣的輸送信道，當排風(fēng)是潮濕空氣時(shí)宜用玻璃鋼或聚氯乙烯板制作，一般的排風(fēng)系統可用鋼板制作。閥門(mén)用于調節風(fēng)量，或用于關(guān)閉系統。在采暖地區為防止風(fēng)機停止時(shí)倒風(fēng)，或潔凈車(chē)間防止風(fēng)機停止時(shí)含塵空氣進(jìn)入房間，常在風(fēng)機出口管上裝電動(dòng)密閉閥，與風(fēng)機聯(lián)動(dòng)。
機械排風(fēng)系統
1-風(fēng)機、2-風(fēng)管、3-排風(fēng)口、4-風(fēng)口、5-閥門(mén)、6-通風(fēng)房間
排風(fēng)系統的設計：
全面排風(fēng)和局部排風(fēng)：
全面通風(fēng)也稱(chēng)稀釋通風(fēng)，它一方面用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，同時(shí)不斷把污染空氣排至是外，使室內空氣中有害物濃度不超過(guò)衛生標準規定的最高允許濃度。
防止工業(yè)有害物污染室內空氣最有效的方法是：在有害物產(chǎn)生的地方直接把他們捕集起來(lái)，經(jīng)過(guò)凈化處理，排至室外，這種通風(fēng)方法稱(chēng)為局部排風(fēng)。
如果由于生產(chǎn)條件的限制、有害物源不固定的原因，不能采用局部排風(fēng)，或者采用局部排風(fēng)后，室內有害物濃度仍超過(guò)衛生標準，在這種情況下可以采用全面通風(fēng)。全面通風(fēng)是對整個(gè)車(chē)間進(jìn)行通風(fēng)換氣，即用新鮮空氣把整個(gè)車(chē)間的有害物濃度稀釋到最高容許濃度以下。
局部排風(fēng)罩是用來(lái)捕集有害物的。它的性能對局部排風(fēng)系統的技術(shù)經(jīng)濟指針有直接影響。性能良好的局部排風(fēng)罩，如密閉罩，只有較小的風(fēng)量就可以獲得良好的工作效果。由于生產(chǎn)設備和操作的不同，排風(fēng)罩是多種多樣的。
局部排風(fēng)罩可分為以下幾種基本型式。
1、密閉罩
2、柜式排風(fēng)罩
3、外部吸氣罩
4、接受式排風(fēng)罩
5、吹吸式排風(fēng)罩
設計局部排風(fēng)罩時(shí)，應遵循以下原則：
1、局部排風(fēng)罩應盡可能包圍或靠近有害物發(fā)生源，使有害物限于較小的空間，盡可能減小其吸氣范圍，便于捕集和控制。
2、排風(fēng)罩的吸氣氣流應盡可能與污染氣流運動(dòng)方向一致。
3 、已被污染的吸入氣流不允許通過(guò)人的呼吸區。設計時(shí)要充分考慮操作人員的位置和活動(dòng)范圍。
4、排風(fēng)罩應力求結構簡(jiǎn)單、造價(jià)低，便于制作安裝和拆卸維修。
5 、和工藝密切配合，使局部排風(fēng)罩的配置與生產(chǎn)工藝協(xié)調一致，力求不影響工藝操作。
6、要盡可能避免或減弱干擾氣流如穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對吸氣氣流的影響。
由于各種因素的相互制約，要同時(shí)滿(mǎn)足上述要求并非易事。設計人員應充分了解生產(chǎn)工藝、操作特點(diǎn)及現場(chǎng)實(shí)際。
排風(fēng)系統的設計原則：
對于控制要求。要能控制部分房間而不影響其它房間的使用，又或部分房間不要求同時(shí)使用的是不是要設置成不同的排風(fēng)系統。對于有污染的房間，要求將排風(fēng)系統做成單獨的系統。
對于如下情況的排風(fēng)系統應單獨設置：
1、排風(fēng)介質(zhì)混合后能產(chǎn)生或加劇腐蝕性、毒性、燃燒爆炸危險性和發(fā)生交叉污染；
2、排風(fēng)介質(zhì)中有毒與無(wú)毒，毒性相差很大；
3 、易燃、易爆與一般排風(fēng)。
通風(fēng)機的種類(lèi)：
根據風(fēng)機的傳動(dòng)方式分為：
1、軸流通風(fēng)機
2 、離心通風(fēng)機
這兩種風(fēng)機在使用中有很多具體的類(lèi)型，如：管道式離心風(fēng)機、管道式斜流風(fēng)機、房間式通風(fēng)器（一般用于衛生間或排風(fēng)量較小的房間）、壁式風(fēng)機（常見(jiàn)用于大空間倉庫類(lèi)房間）、屋頂通風(fēng)機（安裝于廠(chǎng)房建筑的屋面）等等。
一般在制藥類(lèi)凈化廠(chǎng)房中使用風(fēng)機類(lèi)型管道式風(fēng)機或屋頂通風(fēng)機。離心或軸流風(fēng)機都常見(jiàn)到。將使用功能和時(shí)間相同的房間的排風(fēng)合流排出，方便控制。對于特殊房間的排風(fēng)的風(fēng)機要加過(guò)濾器，以防污染大氣。
風(fēng)機、風(fēng)管的設計選擇依據：
在設計時(shí)根據換氣次數求出單位時(shí)間內整個(gè)房間的通風(fēng)量(l：換氣量，n：換氣次數，：房間體積)。換氣次數，根據房間的使用功能來(lái)確定，房間一般5~10次/h。通風(fēng)機的風(fēng)量除應滿(mǎn)足計算風(fēng)量外，還應增加一定的管道漏風(fēng)量，排風(fēng)系統的漏風(fēng)附加率不大于10%。
再根據房間的通風(fēng)量，和所需要的風(fēng)壓來(lái)選擇確定風(fēng)機的大小。風(fēng)壓的大小要具體計算每段的局部壓力損失。對于一般的通風(fēng)系統，風(fēng)管壓力損失值（pa）可按下式估算
式中pm----單位長(cháng)度風(fēng)管的摩擦壓力損失，pa/m；
l----風(fēng)管的總長(cháng)度，m；
k----局部壓力損失與摩擦壓力損失的比值。
彎頭三通少時(shí)，取k=1.0~2.0；
彎頭三通多的場(chǎng)合，可取k=3.0~5.0。
風(fēng)管的管徑由通風(fēng)量和風(fēng)速確定。根據公式(f：風(fēng)管的斷面的積；v0：風(fēng)管中流速。)求出風(fēng)管的面積，再根據風(fēng)管的一般規格尺寸選擇合適的風(fēng)管尺寸。
排風(fēng)口的類(lèi)型和位置：
排風(fēng)系統中常見(jiàn)的采用單層或雙層百葉風(fēng)口做排風(fēng)口。風(fēng)口的大小根據風(fēng)速來(lái)確定，詳見(jiàn)下表。
全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流的組織有關(guān)。設計時(shí)要根據有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定。
1、排風(fēng)口應盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區域，把有害物迅速從室內排出。
2、送風(fēng)口應盡量接近操作地點(diǎn)。送入通風(fēng)房間的清潔空氣，要先經(jīng)過(guò)操作地點(diǎn)，再經(jīng)污染區域排至室外。
3 、在整個(gè)房間內，盡量使送風(fēng)氣流均勻分布，減少渦流，避免有害物在局部地區的積聚。
風(fēng)速的控制：
風(fēng)管和設備內的風(fēng)速
位置推薦值(m/s)最大值(m/s)
住宅公共建筑工廠(chǎng)住宅公共建筑工廠(chǎng)
風(fēng)機吸入口3.5 4.0 5.0 4.5 5.0 7.0
風(fēng)機出口5~8 6.5~10 8~12 8.5 7.5~11 8.5~14
干管3.5~4.5 5~6.5 6~9 4~6 5.5~8 6.5~11
支管3 3~4.5 4~5 3.5~5 4~6.5 5~9
從支管上接出的風(fēng)管2.5 3~3.5 4 3.25~4 4~6 5~8
凈化廠(chǎng)房的排風(fēng)系統：
潔凈室的排風(fēng)系統設計，應采取下列措施：
1、室內氣流倒灌。為防止室外氣流倒灌，防止在潔凈室的凈化空調系統停止運行時(shí)，室外空氣倒灌流入室內，引起污染和沉積。工程中常用的防倒灌措施是：
①采用設置中效過(guò)濾器，這種方式結構簡(jiǎn)單、維護方便；
②采用止回閥，使用方便，但密閉性較差；
③采用密閉閥，密閉性好，但結構復雜，管理不便；
④采用自控裝置。
2、含有易燃、易爆局部排風(fēng)系統的防火防爆。
3 、排風(fēng)介質(zhì)中有害物濃度及排放量超過(guò)國家或地區有害物排放濃度及排放量規定時(shí)，應進(jìn)行無(wú)害化處理。
4、對含有水蒸氣和凝結性物質(zhì)的排風(fēng)系統，應設坡度及排放口。
因此潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊膿Q鞋、存外衣、盥洗、廁所和淋浴等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風(fēng)措施，其室內的靜壓值，應低于潔凈區。
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